貨物位置的規劃和調整是保持物流，始終處於理想運行狀態的有效手段。然而，由於許多企業沒有完全理解這項工作的意義，他們忽視了定期的位置規劃和調整，直到有些人抱怨倉庫不夠，發現通道充滿了貨物，他們才意識到問題的嚴重性。

　　通過貨位規劃和調整，可達到以下效果：①貨物按合理的揀貨順序擺放，可減少揀貨人數；②對應貨位規格，分配相應數量的單元化貨物，可減少補貨人數；③平衡操作人員的工作量，可以縮短工作周期，改善工作流程；④將容易混淆的貨物分配到不同的揀貨區，可提高揀貨精度；⑤根據人機工程理論規劃貨物的擺放位置，可避免作業傷害；⑥在揀貨路徑上，前端規劃重量貨物，後端怕磕碰貨物，可減少貨物損壞；⑦貨位按貨物高度分配，貨物在揀貨過程中密切分層，可提高托盤堆放效率，提高貨車利用率；⑧通過調整倉庫布局，提高空間利用率，可以推遲或避免再建投資；⑨貨物的分類和堆放可以減少物流中心用戶端的二次分揀工作量，提高供應鏈的整體效率。

　　貨位規劃麻豆视频传媒入口可以繪製“貨位平麵圖”，標明貨位明確，即使是臨時人員，也能準確分類正確的貨物。倉庫間距應足夠。頂部距離：距屋頂或橫梁50cm；燈距：防爆燈頭距貨物50cm；牆距：外牆50cm，內牆30cm；柱距：留10-20cm；堆垛距離：留10cm。

　　在倉庫投入使用的早期階段，應開始倉庫規劃和調整。原因是，無論起初的位置規劃有多美，不斷變化的商業環境都會導致當前的規劃不再適用。無論是開始建設新倉庫，還是找到改善現有倉庫位置布局的方法，合理的貨物擺放方法都是節省投資、理想提高倉庫效率的有效手段。

　　為了保證效果，在規劃貨位時，需要遵循一些原則，以優化貨位，降低貨物搬運成本，減少貨物在儲存和搬運過程中的損失，從而降低物流業務本身的成本，提高收入。具體包括：

　　1、接近物流出口原則

　　在規定固定位置和機動位置的基礎上，物料應放置在離物流出口近的位置。

　　2、以庫存周轉率為排序依據的原則

　　出入庫頻率高、出入量大的品種放置在離物流出口近的固定貨位上。

　　當然，隨著產品生命周期、季節等因素的變化，庫存周轉率也會發生變化，貨位也在重新排序。

　　3、關聯原則

　　由於BOM表或習慣，經常同時使用兩種或兩種以上相關材料。如果放置在相鄰位置，可以縮短分揀人員的移動距離，提高工作效率。

　　4、唯 一原則

　　同一材料應集中在唯 一貨位區域，便於統一管理，避免多貨位提貨。

　　當然，自動化立體倉庫不必嚴格遵守這一原則。

　　5、係列原則

　　同一係列材料，設置大麵積，如油品區、半軸區、軸承區、標準件區、橡膠件區、易損件區等。

　　6、隔離易混物料的原則

　　外觀相似，肉眼難以識別的材料，在標記清晰的基礎上，間隔超過2個位置，防止混合，難以區分。